液壓泵常見故障分析與排除方法

一、故障現(xiàn)象：不出油、輸油量不足、壓力上不去

 故障分析：

1、電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對

2、吸油管或過濾器堵塞

3、軸向間隙或徑向間隙過大

4、連接處泄漏，混入空氣

5、介質(zhì)粘度太大或溫升太高

 排除方法：

1、檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向

2、疏通管道、清洗過濾器，更換新的工作介質(zhì)

3、檢查更換有關(guān)零件

4、緊固各連接處螺釘，避免泄漏，嚴(yán)防空氣混入

5、正確選用工作介質(zhì)，控制溫升

二、故障現(xiàn)象：噪音嚴(yán)重壓力波動厲害

 故障分析：

1、吸油管及過濾器堵塞或過濾器容量小

2、吸油管密封處泄漏或介質(zhì)中有氣泡

3、泵與聯(lián)軸器不同芯

4、油位低

5、油溫低或粘度高

6、泵軸承損壞

 排除方法：

1、清洗過濾器使吸油管通暢，正確選用過濾器。

2、在連接部位或密封處加點(diǎn)油，如噪音減小，可擰緊接頭處或更換密封圈；回油管口應(yīng)在油面以下，與吸油管要有一定距離。

3、調(diào)整同芯

4、加油液

5、把油液加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?/p>

6、檢查（用手觸感）泵軸承部分升溫

三、故障現(xiàn)象：泵軸徑油封漏油

 故障分析：漏油管道液阻過大，使泵體內(nèi)壓力升高到超過油封許用的耐壓值

 排除方法；

1、檢查柱塞泵泵體上的泄油口是否用單獨(dú)油管直接接通油箱。若發(fā)現(xiàn)幾臺柱塞泵的泄漏油管并連在一根同直徑的總管后在接通油箱。